立式砂辊碾米机VTA7C-布拉德(在线咨询)

碾米机：大米抛光过度既浪费也不营养

导读：接下来为大家讲解碾米机大米抛光过度既浪费也不营养的相关总结分享，只是为了更好普及大众健康思想和观念。

吉林省是北方的水稻主要产区之一，水稻种植面积和产量逐年增加，2014年末分别达到1200万亩和600多万吨。随着粮食流通体制改革的不断深入和粮食收购市场化进程的加快，大米加工产业不断发展壮大，加工企业已达1200多家，对农村及农业经济发展、农民增收致富奔小康具有重要意义，占有举足轻重的位置。

近年来，大米加工设备不断改进，大米精深加工程度不断提升，碾米成套设备的应用也越来越广泛和普及。然而，随着大米市场竞争的日趋激烈，大米抛光环节越来越追求精细，出现过度抛光现象。业内人士称之为：“一碾、再碾、再再碾”。上世纪90年代时一次抛光，目前已经发展到用5-6台大米抛光机连续抛光，并仍有加大趋势。这样抛出来的大米，老百姓俗称“米核”。“米核”光鲜亮丽、晶莹剔透，能吸引消费者目光，甚至产生食欲。实际上抛光赚的只是“卖相好”，殊不知抛光造成了可食用物质的严重流失，导致粮食的严重浪费。

据在10家大米抛光加工企业的调查结果显示，每家企业大米抛光机台数3-6台不等，平均按4台抛光机计算，抛光损失的大米量每吨25公斤左右。我省水稻年产量600多万吨，出米率为67%时，年产大米402万吨，抛光损失在10.05万吨，大米按每吨4400元计算，损失高达44220万元。扣除大米粉回收20100万元，实际损失24120万元。按每人每年食用大米0.1吨计算，10.05万吨大米恰是100.5**一年的食用量，几乎相当于辽源市（117**口）大米年消费量。10.05万吨大米换算成水稻是15万吨，按每公顷产水稻8吨计算，损失相当于18750公顷地的产量，比东丰县全部水稻种植面积（13333公顷）还要多出5000多公顷。全省实际年加工量要**过以上数据的2倍以上，大米损失每年就达22万吨。

如果全国每年加工的水稻是20000万吨，按上述方法计算，抛光损失的大米量是335万吨，经济损失为804000万元，抛光损失几乎是辽宁省(64.3万公顷)水稻种植面积，相当于山西省（3294**口）全年的大米消费量。

电能损耗令人心酸。四台大米抛光机总功率为368.8千瓦，抛光大米每吨用电量为52.69千瓦。按每千瓦0.6元计算，每吨抛光米电费是31.61元。全省每年加工402万吨大米，抛光的电费为12707.22万元。企业年加工2万吨大米时，需要电费约为63.22万元。按上述计算方法，全国加工13400万吨大米时，抛光电费损失为423574万元。

营养损失让人心痛。从营养学角度分析，大米糙米的皮层和胚含有丰富的脂肪、纤维素、矿物质和维生素等营养成分。水稻经过砻谷机脱去稻壳就是糙米，糙米结构由胚以及果皮、种皮、糊粉层和胚乳组成。稻谷含有18%-20%的稻壳、1.2%-1.5%的果皮和种皮，4%-6%的糊粉层、2%-3.5%的胚和66%-70%的胚乳。除淀粉以外，稻谷中60%以上的营养素都集中在胚和皮层中。所以，大米中许多营养素，如赖氨酸、苏氨酸、维生素b1、b2、b5、b6及其他矿物质和膳食纤维等都是人体必需的，而且具有功能生理活性，食入后*吸收。如果每天食用经过度抛光的大米，易造成b族维生素缺乏，易患脚1气病、神经炎、唇炎、角1膜1炎、便1秘等病症。甚至缺乏钾、铁、钙等营养素。

如何选购和使用小型碾米机

小型碾米机是以稻谷或糙米为原粮，从料斗排出，经流量调节机构进入螺旋输送器之后进行碾磨，实现食用大米加工的农产品加工机械。    

单机主要分为铁辊和砂辊两种形式，其中铁辊碾米机又分为带可调米刀结构的分离式碾米机和不带可调米刀的喷风式碾米机。铁辊碾米机主要用于加工粳稻和一部分品种籼稻，砂辊碾米机主要用于加工籼稻。分离式铁辊碾米机只加工稻谷，体积较小，生产率较低，加工出的大米质量较喷风式碾米机差，但其运输、操作方便，可以用单项电动机作为动力，适用于交通不发达地区和电力资源紧缺的地区使用。铁辊碾米机与砂辊碾米机的主要区别在于两类米机的加工原理不同，铁辊碾米机靠碾米室内较大的挤压力通过碾擦剥皮磨米，而砂辊碾米机主要靠砂辊表面砂粒的多棱尖角碾削稻谷表面而剥皮碾米。这些单机主要应用于小型粮食加工厂粮食加工点及农村家庭。对碾米机产品选购、使用和保养应因地制宜，根据当地的稻谷品种和加工量来选择。

碾米机的噪声控制方法一

对碾白室的各构件的设备、操作、保护等进行全体考虑进行降噪。  　　

(1)为保证碾米机运转平稳，削减震动，碾米机设备时有必要校对水平，紧固地脚螺栓，碾辊运用前有必要进行静平衡实验。其方法是:将砂辊轴两端放在校准水平的刀口尺或平行两支架上，进行多次滚动，如每次停止后的方位不变，阐明辊筒向下一面侧重。这时先将1～2节砂辊滚动180°方位后从头实验，以调整侧重。若仍未处理，可用砂辊刮1刀在侧重方位刮去部分砂面层再行实验，有必要到达平衡。侧重严峻，真实无法修正的砂辊制止运用，不然出产中设备侧重严峻砂辊的机领会发生剧烈振荡，乃至损坏辊筒和设备。 　　

(2)砂辊外表不平，运用砂辊刮1刀修整。修整砂辊时，应将槽底和槽边斫成圆弧形，以削减米粒损害。斫修时，应将砂辊装在轴上，并把轴架空，避免砂辊触摸地上而损坏砂面。在修整过程中，斫敲要轻，斫刀要快，并坚持槽形尺度正确。 　　

(3)碾辊装置时，每节辊筒的筋或槽有必要对齐，衔接处要平坦。砂辊装置时，应在碾辊与螺旋运送器之间，碾辊与碾辊之间，垫入0.20～0.5mm厚的纸板，以避免砂辊松动、错位和损坏。装置时，要将砂辊筒的轴借端头带轮的效果，竖立在地上上，切不可睡放在地上按水平方向设备，由于这样既不易装紧，还简单磨坏砂面。 　　

(4)砂辊如有裂纹应禁止运用。辊面如发生显着坑洼、缺落现象，应及时替换或修补。 　　

(5)装置米筛时，要使米筛坚持平坦，避免两端高中心低或两端低中心高现象。米筛接头应选用平接，避免搭接，不允许倒搭接。接头处的空隙不该大于2mm，避免使米粒在碰击和翻滚过程中，发生更大的噪声。 

(6)碾白室内各机件装置处应坚持平坦光滑，不能有高低不平现象。压筛条和米刀均应坚持平坦，不能有尖利刀口，以防损害米粒。 　　

(7)米机在运转中，料斗内应坚持存有必定量的糙米，不允许“断料”、“吊料”和“走空”。并要求在米机正常运转过程中，坚持流量的安稳。 　　

(8)停机后，应常常查看砂辊、米刀、米筛等部件的磨损状况，若磨损严峻，立式砂辊碾米机VTA7C，应及时检修、替换。 　　

(9)轴承应定时加油，定时清洗，常常坚持光滑。